Çin Arc SmCo Segmenti Samarium Kobalt Motor Mıknatısları için En Düşük Fiyat
Çin Arc SmCo Segmenti Samaryum Kobalt Motor Mıknatısları için En Düşük Fiyat için neredeyse her yıl iyileştirmeyi vurguluyor ve pazara yeni çözümler sunuyoruz, Profesyonel teknik ekibimiz tüm kalbiyle hizmetinizde olacaktır. Web sitemizi ve şirketimizi ziyaret etmenizi ve sorgunuzu bize göndermenizi içtenlikle karşılıyoruz.
Geliştirmeye önem veriyoruz ve neredeyse her yıl pazara yeni çözümler sunuyoruz.Çin Arc SmCo Mıknatıslar,Segment Mıknatısları , Bizi kişisel olarak ziyaret etmenizi memnuniyetle karşılıyoruz. Eşitlik ve karşılıklı yarara dayalı uzun vadeli bir dostluk kurmayı umuyoruz. Bizimle iletişime geçmek istiyorsanız aramaktan çekinmeyin. En iyi seçiminiz olacağız.
Giriiş:
SmCo mıknatısları en yeni nesil manyetik malzemeleri temsil eder. 40 yılı aşkın bir süre önce geliştirildiler ve kalıcı mıknatıslı motorlar çağını başlattılar. O zamanlar bu nadir toprak metalleri çok pahalıydı. 1980'lerde SmCo malzemesinin yerini giderek NdFeB mıknatıslar aldı. Nadir toprak elementleri neodimyum ve disprosyumdaki (Nd/Dy) dramatik fiyat artışı nedeniyle, bu malzeme artık daha yüksek sıcaklıklardaki (150°C – 200°C) uygulamalardaki popülerliğini yeniden kazanmıştır. Ancak maksimum kalıcılık konusunda malzeme üzerinde belirlenmiş sınırlamalar vardır. İki ana SmCo mıknatıs türü mevcuttur; 1:5 tipi (SmCo5) ve 2:17 tipi (Sm2Co17). SmCo mıknatıslar süper yüksek manyetik özelliklere ve sıcaklık özelliklerine sahiptir.
Avantajı:
Bu mıknatısların kullanımı 250°C'den 350°C'ye kadar uzanan geniş bir aralıktaki sıcaklıkla koşullandırılır ve Curie sıcaklıkları 710°C'den 880°C'ye kadar çıkabilir. Bu nedenle SmCo mıknatıs, yüksek sıcaklığa karşı üstün direnci nedeniyle en iyi manyetik stabiliteye sahiptir. SmCo mıknatısları çok yüksek korozyon direnciyle öne çıkar, yüzey koruması için kaplama gerektirmez.
Özellik:
SmCo mıknatısların bir dezavantajı, malzemenin belirgin kırılganlığıdır; bu, işleme sırasında özellikle dikkate alınması gereken bir faktördür. Mıknatıslar belirli uygulamalar için galvanize edilir veya katodik elektrokaplama yoluyla kaplanır.
Başvuru:
Çalışma sıcaklığının yüksek olduğu bölgelerde yüksek korozyon ve oksidasyon direnci çok önemlidir. Elektronik magnetron, Manyetik iletim, Manyetik tedavi, Magnistor vb.
Belirtilen tüm değerler IEC 60404-5'e göre standart numuneler kullanılarak belirlenmiştir. Aşağıdaki özellikler referans değerleri olarak hizmet eder ve farklılık gösterebilir. Maksimum çalışma sıcaklığı
mıknatıs boyutuna ve özel uygulamaya bağlıdır. Daha fazla bilgi için lütfen
uygulama mühendislerimizle iletişime geçin.
Sinterlenmiş SmCo Mıknatıs Fiziksel Özellikleri | |||||||||
Malzeme | Seviye | Kalıcılık | Rev. Sıcaklık.-Katsayısı. Br'nin | Zorlayıcı kuvvet | İçsel Zorlayıcı Kuvvet | Rev. Sıcaklık-Katsayısı. Hcj'nin | Maks. Enerji Ürünü | Maks. Çalışma sıcaklığı | Yoğunluk |
Br (KG) | Hcb (SİZ) | Hcj (SEN) | (BH) maks. (MGOe) | g/cm³ | |||||
SmCo5 | XG16 | 8.1-8.5 | -0,050 | 7.8-8.3 | 15-23 | -0.30 | 14-16 | 250°C | 8.3 |
XG18 | 8.5-9.0 | -0,050 | 8.3-8.8 | 15-23 | -0.30 | 16-18 | 250°C | 8.3 | |
XG20 | 9.0-9.4 | -0,050 | 8.5-9.1 | 15-23 | -0.30 | 19-21 | 250°C | 8.3 | |
XG22 | 9.2-9.6 | -0,050 | 8.9-9.4 | 15-23 | -0.30 | 20-22 | 250°C | 8.3 | |
XG24 | 9.6-10.0 | -0,050 | 9.2-9.7 | 15-23 | -0.30 | 22-24 | 250°C | 8.3 | |
XG16S | 7.9-8.4 | -0,050 | 7.7-8.3 | ≥23 | -0,28 | 15-17 | 250°C | 8.3 | |
XG18S | 8.4-8.9 | -0,050 | 8.1-8.7 | ≥23 | -0,28 | 17-19 | 250°C | 8.3 | |
XG20S | 8.9-9.3 | -0,050 | 8.6-9.2 | ≥23 | -0,28 | 19-21 | 250°C | 8.3 | |
XG22S | 9.2-9.6 | -0,050 | 8.9-9.5 | ≥23 | -0,28 | 21-23 | 250°C | 8.3 | |
XG24S | 9.6-10.0 | -0,050 | 9.3-9.9 | ≥23 | -0,28 | 23-25 | 250°C | 8.3 | |
Sm2Co17 | XG24H | 9.5-10.2 | -0,025 | 8.7-9.6 | ≥25 | -0,20 | 22-24 | 350°C | 8.3 |
XG26H | 10.2-10.5 | -0,030 | 9.4-10.0 | ≥25 | -0,20 | 24-26 | 350°C | 8.3 | |
XG28H | 10.3-10.8 | -0,035 | 9.5-10.2 | ≥25 | -0,20 | 26-28 | 350°C | 8.3 | |
XG30H | 10.8-11.0 | -0,035 | 9.9-10.5 | ≥25 | -0,20 | 28-30 | 350°C | 8.3 | |
XG32H | 11.0-11.3 | -0,035 | 10.2-10.8 | ≥25 | -0,20 | 29-32 | 350°C | 8.3 | |
XG22 | 9.3-9.7 | -0,020 | 8.5-9.3 | ≥18 | -0,20 | 20-23 | 300°C | 8.3 | |
XG24 | 9.5-10.2 | -0,025 | 8.7-9.6 | ≥18 | -0,20 | 22-24 | 300°C | 8.3 | |
XG26 | 10.2-10.5 | -0,030 | 9.4-10.0 | ≥18 | -0,20 | 24-26 | 300°C | 8.3 | |
XG28 | 10.3-10.8 | -0,035 | 9.5-10.2 | ≥18 | -0,20 | 26-28 | 300°C | 8.3 | |
XG30 | 10.8-11.0 | -0,035 | 9.9-10.5 | ≥18 | -0,20 | 28-30 | 300°C | 8.3 | |
XG32 | 11.0-11.3 | -0,035 | 10.2-10.8 | ≥18 | -0,20 | 29-32 | 300°C | 8.3 | |
XG26M | 10.2-10.5 | -0,035 | 8.5-9.8 | 12-18 | -0,20 | 24-26 | 300°C | 8.3 | |
XG28M | 10.3-10.8 | -0,035 | 8.5-10.0 | 12-18 | -0,20 | 26-28 | 300°C | 8.3 | |
XG30M | 10.8-11.0 | -0,035 | 8.5-10.5 | 12-18 | -0,20 | 28-30 | 300°C | 8.3 | |
XG32M | 11.0-11.3 | -0,035 | 8.5-10.7 | 12-18 | -0,20 | 29-32 | 300°C | 8.3 | |
XG24L | 9.5-10.2 | -0,025 | 6.8-9.0 | 8-12 | -0,20 | 22-24 | 250°C | 8.3 | |
XG26L | 10.2-10.5 | -0,035 | 6.8-9.4 | 8-12 | -0,20 | 24-26 | 250°C | 8.3 | |
XG28L | 10.3-10.8 | -0,035 | 6.8-9.6 | 8-12 | -0,20 | 26-28 | 250°C | 8.3 | |
XG30L | 10.8-11.5 | -0,035 | 6.8-10.0 | 8-12 | -0,20 | 28-30 | 250°C | 8.3 | |
XG32L | 11.0-11.5 | -0,035 | 6.8-10.2 | 8-12 | -0,20 | 29-32 | 250°C | 8.3 | |
Not: |