En İyi Tedarikçiler Çin Endüstriyel için Farklı Boyutta Silindir Gofret Kalıcı SmCo Mıknatıs
Mükemmeliyet için çalışıyoruz, müşterilere eşlik ediyoruz”, personel, tedarikçiler ve müşteriler için en iyi işbirliği ekibi ve baskın işletme olmayı umuyor, En İyi Tedarikçiler için değerli paylaşım ve sürekli reklam gerçekleştiriyor Çin Farklı Boyutlarda Silindir Gofret Kalıcı SmCo Mıknatıs Endüstriyel için, Sıcak bir şekilde karşılıyoruz Dünyanın her yerinden gelecek potansiyel müşteriler, organizasyon dernekleri ve dostlarımız bizimle temasa geçmeli ve karşılıklı yarar için işbirliği talep etmelidir.
Mükemmeliyet için çalışıyoruz, müşterilerimizi şirketleştiriyoruz”, personel, tedarikçiler ve müşteriler için en iyi işbirliği ekibi ve baskın işletme olmayı umuyor, değerli paylaşım ve sürekli reklamı gerçekleştiriyorÇin Kalıcı Mıknatıs,Motorlu Mıknatıs, Her zaman "Önce kalite, Teknoloji temeldir, Dürüstlük ve Yeniliktir" yönetim ilkesinde ısrar ediyoruz. Müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için sürekli olarak daha yüksek bir seviyeye yeni ürünler geliştirebildik.
Giriiş:
SmCo mıknatısları en yeni nesil manyetik malzemeleri temsil eder. 40 yılı aşkın bir süre önce geliştirildiler ve kalıcı mıknatıslı motorlar çağını başlattılar. O zamanlar bu nadir toprak metalleri çok pahalıydı. 1980'lerde SmCo malzemesinin yerini giderek NdFeB mıknatıslar aldı. Nadir toprak elementleri neodimyum ve disprosyumdaki (Nd/Dy) dramatik fiyat artışı nedeniyle, bu malzeme artık daha yüksek sıcaklıklardaki (150°C – 200°C) uygulamalardaki popülerliğini yeniden kazanmıştır. Ancak maksimum kalıcılık konusunda malzeme üzerinde belirlenmiş sınırlamalar vardır. İki ana SmCo mıknatıs türü mevcuttur; 1:5 tipi (SmCo5) ve 2:17 tipi (Sm2Co17). SmCo mıknatıslar süper yüksek manyetik özelliklere ve sıcaklık özelliklerine sahiptir.
Avantajı:
Bu mıknatısların kullanımı 250°C'den 350°C'ye kadar uzanan geniş bir aralıktaki sıcaklıkla koşullandırılır ve Curie sıcaklıkları 710°C'den 880°C'ye kadar çıkabilir. Bu nedenle SmCo mıknatıs, yüksek sıcaklığa karşı üstün direnci nedeniyle en iyi manyetik stabiliteye sahiptir. SmCo mıknatısları çok yüksek korozyon direnciyle öne çıkar, yüzey koruması için kaplama gerektirmez.
Özellik:
SmCo mıknatısların bir dezavantajı, malzemenin belirgin kırılganlığıdır; bu, işleme sırasında özellikle dikkate alınması gereken bir faktördür. Mıknatıslar belirli uygulamalar için galvanize edilir veya katodik elektrokaplama yoluyla kaplanır.
Başvuru:
Çalışma sıcaklığının yüksek olduğu bölgelerde yüksek korozyon ve oksidasyon direnci çok önemlidir. Elektronik magnetron, Manyetik iletim, Manyetik tedavi, Magnistor vb.
Belirtilen tüm değerler IEC 60404-5'e göre standart numuneler kullanılarak belirlenmiştir. Aşağıdaki özellikler referans değerleri olarak hizmet eder ve farklılık gösterebilir. Maksimum çalışma sıcaklığı
mıknatıs boyutuna ve özel uygulamaya bağlıdır. Daha fazla bilgi için lütfen
uygulama mühendislerimizle iletişime geçin.
Sinterlenmiş SmCo Mıknatıs Fiziksel Özellikleri | |||||||||
Malzeme | Seviye | Kalıcılık | Rev. Sıcaklık.-Katsayısı. Br'nin | Zorlayıcı kuvvet | İçsel Zorlayıcı Kuvvet | Rev. Sıcaklık-Katsayısı. Hcj'nin | Maks. Enerji Ürünü | Maks. Çalışma sıcaklığı | Yoğunluk |
Br (KG) | Hcb (SİZ) | Hcj (SEN) | (BH) maks. (MGOe) | g/cm³ | |||||
SmCo5 | XG16 | 8.1-8.5 | -0,050 | 7.8-8.3 | 15-23 | -0.30 | 14-16 | 250°C | 8.3 |
XG18 | 8.5-9.0 | -0,050 | 8.3-8.8 | 15-23 | -0.30 | 16-18 | 250°C | 8.3 | |
XG20 | 9.0-9.4 | -0,050 | 8.5-9.1 | 15-23 | -0.30 | 19-21 | 250°C | 8.3 | |
XG22 | 9.2-9.6 | -0,050 | 8.9-9.4 | 15-23 | -0.30 | 20-22 | 250°C | 8.3 | |
XG24 | 9.6-10.0 | -0,050 | 9.2-9.7 | 15-23 | -0.30 | 22-24 | 250°C | 8.3 | |
XG16S | 7.9-8.4 | -0,050 | 7.7-8.3 | ≥23 | -0,28 | 15-17 | 250°C | 8.3 | |
XG18S | 8.4-8.9 | -0,050 | 8.1-8.7 | ≥23 | -0,28 | 17-19 | 250°C | 8.3 | |
XG20S | 8.9-9.3 | -0,050 | 8.6-9.2 | ≥23 | -0,28 | 19-21 | 250°C | 8.3 | |
XG22S | 9.2-9.6 | -0,050 | 8.9-9.5 | ≥23 | -0,28 | 21-23 | 250°C | 8.3 | |
XG24S | 9.6-10.0 | -0,050 | 9.3-9.9 | ≥23 | -0,28 | 23-25 | 250°C | 8.3 | |
Sm2Co17 | XG24H | 9.5-10.2 | -0,025 | 8.7-9.6 | ≥25 | -0,20 | 22-24 | 350°C | 8.3 |
XG26H | 10.2-10.5 | -0,030 | 9.4-10.0 | ≥25 | -0,20 | 24-26 | 350°C | 8.3 | |
XG28H | 10.3-10.8 | -0,035 | 9.5-10.2 | ≥25 | -0,20 | 26-28 | 350°C | 8.3 | |
XG30H | 10.8-11.0 | -0,035 | 9.9-10.5 | ≥25 | -0,20 | 28-30 | 350°C | 8.3 | |
XG32H | 11.0-11.3 | -0,035 | 10.2-10.8 | ≥25 | -0,20 | 29-32 | 350°C | 8.3 | |
XG22 | 9.3-9.7 | -0,020 | 8.5-9.3 | ≥18 | -0,20 | 20-23 | 300°C | 8.3 | |
XG24 | 9.5-10.2 | -0,025 | 8.7-9.6 | ≥18 | -0,20 | 22-24 | 300°C | 8.3 | |
XG26 | 10.2-10.5 | -0,030 | 9.4-10.0 | ≥18 | -0,20 | 24-26 | 300°C | 8.3 | |
XG28 | 10.3-10.8 | -0,035 | 9.5-10.2 | ≥18 | -0,20 | 26-28 | 300°C | 8.3 | |
XG30 | 10.8-11.0 | -0,035 | 9.9-10.5 | ≥18 | -0,20 | 28-30 | 300°C | 8.3 | |
XG32 | 11.0-11.3 | -0,035 | 10.2-10.8 | ≥18 | -0,20 | 29-32 | 300°C | 8.3 | |
XG26M | 10.2-10.5 | -0,035 | 8.5-9.8 | 12-18 | -0,20 | 24-26 | 300°C | 8.3 | |
XG28M | 10.3-10.8 | -0,035 | 8.5-10.0 | 12-18 | -0,20 | 26-28 | 300°C | 8.3 | |
XG30M | 10.8-11.0 | -0,035 | 8.5-10.5 | 12-18 | -0,20 | 28-30 | 300°C | 8.3 | |
XG32M | 11.0-11.3 | -0,035 | 8.5-10.7 | 12-18 | -0,20 | 29-32 | 300°C | 8.3 | |
XG24L | 9.5-10.2 | -0,025 | 6.8-9.0 | 8-12 | -0,20 | 22-24 | 250°C | 8.3 | |
XG26L | 10.2-10.5 | -0,035 | 6.8-9.4 | 8-12 | -0,20 | 24-26 | 250°C | 8.3 | |
XG28L | 10.3-10.8 | -0,035 | 6.8-9.6 | 8-12 | -0,20 | 26-28 | 250°C | 8.3 | |
XG30L | 10.8-11.5 | -0,035 | 6.8-10.0 | 8-12 | -0,20 | 28-30 | 250°C | 8.3 | |
XG32L | 11.0-11.5 | -0,035 | 6.8-10.2 | 8-12 | -0,20 | 29-32 | 250°C | 8.3 | |
Not: |